朋友們：

      首先感謝您對(duì)我司的認(rèn)可和信賴，選擇了沃克實(shí)業(yè)產(chǎn)品，您的支持是我們不斷創(chuàng)新、務(wù)實(shí)發(fā)展最大的動(dòng)力和源泉！ 

     隨著全球禁塑限塑要求的不斷提高，植物秸稈纖維環(huán)保包裝容器備受歡迎和青睞，其使用領(lǐng)域也從單一的食品包裝（餐具等）擴(kuò)展到精品工業(yè)包裝（手機(jī)、電腦盒等）、常規(guī)工業(yè)包裝、農(nóng)業(yè)包裝（花盆、育苗杯、果托等）、醫(yī)用包裝（醫(yī)用托盤等）、娛樂玩具（面具玩具等）、新型建筑材料（裝飾墻板等）等多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域，市場(chǎng)需求更是以每年超過26%的速度增長(zhǎng)，特別是一些發(fā)達(dá)國家禁塑令的實(shí)施，有力的擴(kuò)大了市場(chǎng)的需求量。據(jù)2020年中國包裝協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，到2025年僅降解餐具市場(chǎng)年需求量就超過5000億只，其紙漿模塑類包裝每月需求量超過145萬噸，但目前市場(chǎng)供應(yīng)量?jī)H可滿足市場(chǎng)需求的33%左右，市場(chǎng)尚處于藍(lán)海紅利期，發(fā)展空間巨大。

    市場(chǎng)火車頭的需求促使了行業(yè)的高速發(fā)展，我司在行業(yè)朋友們強(qiáng)烈支持下不斷改善和優(yōu)化設(shè)備、工藝等生產(chǎn)技術(shù)，集原料生產(chǎn)、設(shè)備生產(chǎn)、成品生產(chǎn)為一體，熟悉掌握產(chǎn)業(yè)鏈每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，避免了目前市面上做設(shè)備不懂成品生產(chǎn)的亂象，截至目前已服務(wù)國內(nèi)外客戶朋友設(shè)備數(shù)量270臺(tái)套，得到了眾多客戶朋友們的認(rèn)可和支持。同時(shí)我司技術(shù)人員積極學(xué)習(xí)與研發(fā)，結(jié)合碳中和和雙控的國際形勢(shì)要求，發(fā)明了紙漿模塑干濕壓熱熔工藝技術(shù)和成型冷擠技術(shù)（發(fā)明專利號(hào)：ZL 202011041715.3）。干濕壓熱熔技術(shù)完全顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)工藝的5-8倍，熱能和電能能耗僅僅是傳統(tǒng)工藝的1/5和1/3，整條生產(chǎn)線只需要1人操作，極大的節(jié)省了人工成本！同時(shí)，生產(chǎn)過程中的步驟更加簡(jiǎn)化，完全可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化量產(chǎn)，該技術(shù)目前已在國內(nèi)申請(qǐng)專利，尚處于保密階段。冷擠工藝是為了降低濕胚中水分含量，同時(shí)降低真空吸附的能耗。該工藝是在成型濕胚的基礎(chǔ)上增加了冷模擠壓，將真空抽吸后多余的水分再次進(jìn)行擠壓降水，將含水量降低至40-45%左右，節(jié)省了烘干工序?qū)�熱能和電能的消耗，根�?jù)對(duì)比，相對(duì)傳統(tǒng)工藝至少可以降低7%左右的能耗；同時(shí)該工藝技術(shù)針對(duì)斜度較小、深度較深的產(chǎn)品通過冷擠后產(chǎn)品更加貼合模具與金屬網(wǎng)，極大的降低了產(chǎn)品橫豎面拉裂的情況，提高了產(chǎn)品合格率！

  紙漿模塑作為立體造紙一個(gè)小眾行業(yè)經(jīng)過了幾十年的跌宕起伏，迎來發(fā)展的黃金期，但是任何行業(yè)的發(fā)展都不是一蹴而就，需要更多高校、科研、企業(yè)單位的有識(shí)之士積極參與和付出。今天我們握手合作，走進(jìn)了紙漿模塑的戰(zhàn)壕，發(fā)展的道路上我們又多了一位并肩而行的戰(zhàn)友，我們倍感榮幸，深感溫暖！紙漿模塑未來之路道阻且長(zhǎng)，愿我們攜手同行、勠力同心，為行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)赤子之心，盡綿薄之力！

董事長(zhǎng)百科介紹：王建民                                                                                                                                      沃克實(shí)業(yè)：王建民